近日，控股集團下屬工業企業杭州新光塑料有限公司功能性薄膜生產線智能化改造項目順利通過蕭山區數字化改造項目驗收評審。 新光公司功能性薄膜生產線智能化改造項目的推進，為新光公司初步建立起全流程數字化的生產體系，將新增年產功能性塑料薄膜4000噸的產能，生產效率提升20%以上，單位產品生產成本下降20%以上，產品節能6%以上。
新光公司功能性薄膜生產線智能化改造項目總投資600余萬元，于2020年開始啟動，2021年底完成建設，2022年3月作為第一批驗收項目進行驗收。整個項目利用物聯網技術對原有的設備進行數字化、集成化、智能化改造，通過升級設備配套的控制系統軟件和MES系統，優化生產工藝，完成設備互聯，實現功能性薄膜生產過程數字化。通過集成數字化設備、MES系統以及企業資源計劃系統，實現生產管理與經營管控一體化，消除信息孤島，建成數字化制造、運營體系。
近年來，招工困難、勞動力成本迅速攀升、市場競爭激烈，新光公司作為傳統制造企業，面臨著巨大的轉型壓力。為此，新光公司積極推進車間生產智能化建設項目，通過技改自動投料系統并升級設備配套控制系統軟件和MES系統，實現了設備、生產現場MES系統、企業管理軟件三大場景的有效集成，減少了整個生產過程中所需要的人力、物力，提高了設備運行效率、降低了生產成本，最終提高產品質量。
新光公司的生產線走過機械化、自動化的發展階段，現在開始走上數字化的發展道路，推進設備智能化與生產過程控制的持續優化，對新光公司的可持續性發展具有重大的意義。未來，新光公司將持續開拓創新，加大技改投入，堅定不移走數字化、智能化之路，不斷推動企業轉型升級。
（新光公司 丁偉萍）
