涂料發揮作用的前提是涂膜能牢固地附著在物體表面上，因此附著力大小是衡量涂料性能的一項重要指標。良好的涂層附著力能夠保證底材與涂膜之間的牢靠程度，能通過環境使用測試以及漆膜附著力測試，從而保障涂裝的效率、質量和良率。

由于漆膜附著不良造成的失效模式有：涂料氣泡、粉化、龜裂等，經少許外力或甚至未經外力，即呈現涂膜脫落現象。那么，造成上述涂膜脫落現象的原因到底是什么呢？相應的解決方法是什么呢？接下來，本文將為大家解答以上問題，跟著小編一起來交流學習一下吧！

首先，我們需要了解什么是涂層附著力？

涂層附著力是指漆膜與被涂物體表面之間通過物理或化學作用相互黏結的能力，是一種界面作用力，包括涂層與基體表面（包括金屬、混凝土、塑料等）的黏附力及涂層本身的內聚力。

漆膜的附著力是考核涂膜性能的重要指標之一 ,附著力的好與壞關系到整個配套涂層的質量。

了解了涂層附著力的定義，在我們的生產制造過程中到底有哪些因素影響著涂層附著力？

主要有以下三點：

1.漆膜本身有較大的收縮應力；

2.被涂物表面有污染或水分；

3.聚合物在固化過程中相互交聯而使極性基的數量減少等。

（基材上有涂膜的橫截面示意圖）

現在，我們已知影響涂層附著力的因素眾多，如何通過分析得到我們自身產品的附著力不達標的根本原因呢？或者當我們需要了解自身產品的附著力的大小時，該怎么做呢？加之，目前的大多數產品標準中對漆膜附著力都有著相應的要求，我怎么知道產品是否達標呢？

以上種種疑問就需要通過附著力測試來解決，測定漆膜附著力對考核漆膜性能優劣十分重要，因此，附著力的測定具有重要意義。

附著力測試

常見測定漆膜附著力的方法有：劃圈法、劃格法、拉開法、扭開法及美國ASTM規定的劃X法等數種，不同的測試方法對應的標準也是不同的：

1 .ASTM D3359-17規定了畫叉法和劃格法測定附著力的方法；

2.GB/T 9286 -1998規定了劃格法測定附著力的方法；

3.GB/T 5210-2006規定了拉開法測定涂層附著力的方法。

其中最為常用的是劃格法，今天我們以案例的形式來重點講解劃格法測定附著力。

附著力測試——劃格法

案例展示測試過程

1.案例背景

客戶提供白漆、黑漆各一的涂層樣品（樣品1為白漆涂層，樣品2為黑漆涂層），以相同的測試方法和相同的測試標準來檢測樣品的附著力。

2.測試過程

檢測環境： 環境溫度 23.4℃   濕度 53％R.H；

測試標準： GB/T9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗

檢測條件： 劃格法，劃格間距：1mm

評判要求：

3.檢測結果

4.結論

最終得出黑漆涂層的附著力等級比白漆的附著力等級高。

這里重點要提的是，不同涂料產品的附著力測試方法及指標要求不盡相同，同一種涂料產品選擇不同測試方法或使用不同測試設備也會得出截然不同的測試結果。因此，若要比較不同涂料產品的附著力，需要注意是否選用同種標準及測試方法。

在進行了附著力測試之后，如果我們想要了解產品附著力差的根本原因就需要對樣品進行進一步的分析，從而找出根本原因，而后對工藝進行相應的調整，從而提升產品的質量！

分析方法主要從了解產品的實際情況出發（如：是什么材質的產品，是否添加填充物質，噴的什么漆，有沒有烘烤的環境等等）再聯系上面講到的三個影響因素，最后通過標準的檢測方法來進行復驗，最終找出真正的原因所在，對癥施治！