（文章來源：嘉峪檢測網）

兩種不同物質接觸部分間的相互吸引力。這種吸引力是兩種物質分子間存在著相互作用的吸引力的一種表現，只有當兩種物質分子間的距離非常小時(小于10-8米)才能顯示出來。因為從微觀角度看，固體的表面往往是凸凹不平的，所以兩種固體接觸時不能顯示出附著力的作用。由于液體與固體能夠密切接觸，因此液體與固體間就能顯示出附著力的作用。

在三防漆涂覆及其它涂層涂裝、涂料行業普遍需要知曉一種涂層對基材的附著力，附著力的強弱也是衡量膜材料性能的一個方面，比如三防漆對PCB板和元器件表面的附著力，附著力過小則易剝落，附著力過強則難以維修。

國內的附著力測試方法一般采用以下3種：劃圈法（GB/T 1720）、劃格法（GB/T 9286）和拉開法（GB/T 5210）。劃圈附著力測試法用劃圈法附著力測定儀進行附著力測試，按照圓滾線劃痕范圍內漆膜的完好程度評定附著力，拉開法附著力測試是在指定的速度下，在試樣的膠結面上施加垂直、均勻的拉力，來測定涂層之間或涂層與底材之間附著力破壞時所需要的力，以N/cm2表示。

使用較多的是劃格法，也稱百格附著力測試法，這里我們就來看看百格附著力測試方法是如何檢驗附著力促進劑應用效果的。

通常在塑料或者是金屬等材質表面涂裝工藝完成之后為了檢驗涂層與基材結合的程度是否達到需求，常用的測試方法是用刀在表面劃百格，用膠帶貼在形成的格子中心，然后平穩的扯離，觀察漆膜脫落的現象，并通過計算劃格中格子中的狀態對應標準進行判定。漆膜劃格法的標準有：GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》、ASTM D 3359-2002《膠帶法測定附著力》、ISO 2409-2007《色漆和清漆—劃格試驗》。

首先在噴漆的樣板放在平直的臺面上，用百格刀垂直于樣板表面均勻用力，平穩的劃出至少6條平行切割線，再與先切割線成90°垂直交叉劃出平行6條線，形成網格圖形，這里需要注意的是所有的切口均需要穿透到底材的表面，然后用對網格中的線條進行清潔清理之后，在網格的中央施加膠帶，并確保其與漆膜完全接觸。將膠帶提起與樣板形成約60°角，連續平穩的將膠帶撤離，然后觀察網格中漆膜的脫落情況。

1.在底材涂裝樣板上劃百格，劃格刀需穿透漆膜至底材

2.清潔樣板表面，確保測試環境的干凈

3.將膠帶貼合于涂層樣板中心位置，并確保于涂層完全接觸，迅速連續扯離

4.根據漆膜脫落的情況做附著力評判，（沒使用附著力促進劑和使用了附著力促進劑之后的效果對比）

附著力各標準等級及說明

一、ASTM D 3359-2002 和 ISO 2409-2007 附著力等級及對應關系

ASTM標準各等級對應外觀樣圖如下：

二、GB/T 9286-1998 附著力等級

0 切割邊緣完全平滑，無一格脫落

1 在切口交叉處有少許涂層脫落，但交叉切割面積受影響不能明顯大于5%

2 在切口交叉處和/或沿切口邊緣有涂層脫落，受影響的交叉切割面積明顯大于5%，但不 能明顯大于15%

3 涂層沿切割邊緣部分或全部以大碎片脫落，和/或在格子不同部位上部或全部剝落，受 影響的交叉切割面積明顯大于15%，但不能明顯大于35%

4 涂層沿切割邊緣大片脫落，和/或一些放個部分或全部剝落，受影響的交叉切割面積明顯大于35%，但不能明顯大于65%

5 剝落的程度超過4級