汽車零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計不完善、材料工藝缺陷、使用周期等問題都會導致汽車零部件出現(xiàn)不同類型的失效現(xiàn)象,對汽車零部件的質(zhì)量與使用可靠性的高要求使行業(yè)愈發(fā)重視對汽車零部件的失效分析。
為了提高企業(yè)對汽車零部件的失效分析能力,為企業(yè)從根源上提供解決問題的思路,中國汽車材料網(wǎng)與美信檢測聯(lián)合舉辦2020汽車零部件失效分析培訓,特別邀請行業(yè)專家劉柯軍擔任主講,與您分享汽車行業(yè)失效分析工作的技術(shù)帶頭人40年的技術(shù)經(jīng)驗!
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劉柯軍 研究員高工 |
- 中國機械工程學會失效分析分會委員
- 中國汽車工程學會材料分會委員
- 入職近40年一直從事汽車金屬零部件金相檢驗和失效分析工作,經(jīng)驗豐富并完成大量技術(shù)總結(jié),為汽車行業(yè)失效分析工作的技術(shù)帶頭人。
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一、汽車零部件疲勞失效分析的失效模式與邏輯思維 |
1.1 問題提出
1.2 形式邏輯推理應(yīng)用
1.3 疲勞失效模型的系統(tǒng)性
1.4 疲勞失效模式技術(shù)屬性及體系 |
二、汽車高強度零部件延遲開裂分析 |
2.1 高強度件延遲開裂概況
2.2 延遲開裂的零件類型
2.3 關(guān)于GB/T3098.1標準的解讀
2.4 延遲開裂組織、應(yīng)力敏感性試驗
2.5 細觀力學問題
2.6 組織敏感性問題
2.7 氫的敏感性問題
2.8 低溫蠕變開裂機制 |
三、汽車金屬零部件材料工藝缺陷分析 |
3.1 問題提出
3.2 應(yīng)力裂紋、淬火裂紋、磨削裂紋、焊接裂紋、加熱裂紋
3.3 鑄造缺陷
3.4 形變工藝缺陷
3.5 軋制鋼材缺陷
3.6 其它表面缺陷 |
四、汽車零部件結(jié)構(gòu)力學模型解析 |
4.1 問題提出
4.2 基本結(jié)構(gòu)力學模型
4.3 結(jié)構(gòu)件各種開裂模式應(yīng)力解析 |
五、問題分析討論 |
5.1.實物故障分析
5.2.正在分析的案例討論 |
本次培訓不可錯過的重點 |
1、講師劉柯軍在汽車零部件失效分析領(lǐng)域從業(yè)近40年,擁有豐富的經(jīng)驗與大量的技術(shù)總結(jié)!
2、本次培訓不是“治標不治本”式的案例講解,而是從汽車零部件的失效模式分析的認知技術(shù)和思維方式、邏輯推理出發(fā),重點講述分析方法,分享講師技術(shù)經(jīng)驗,從根本上提高企業(yè)分析和解決問題的能力。
3、課程知識點。從汽車零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,材料工藝及使用過程中可能會遇到的失效模式與類型出發(fā),分析失效現(xiàn)象并提出解決方法與預防措施。
4、行業(yè)稀缺。國內(nèi)提供相關(guān)檢測項目的企業(yè)及相關(guān)培訓較少。本次培訓機會主要為企業(yè)提供解決問題的思路,推動行業(yè)失效分析能力與技術(shù)發(fā)展。 |
注:本次專項培訓不進行資格認證,完成培訓后給學員頒發(fā)結(jié)業(yè)證書。
要求學員討論問題或樣品時為非涉密內(nèi)容。
出于疫情考慮,本次培訓采用線上直播方式:
1、降低學習成本。免除所有差旅開支,節(jié)省來回路程費用、食宿費用;
2、沒有地域限制,避免學員舟車勞頓;
3、學員隨時提問,講師及時解答;
4、提供回看,隨時鞏固知識點,避免學習遺漏;
5、線上培訓無需多人報名,一人報名即可團隊共同學習成長!
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